鍍鉻工藝種類眾多,按其用途可作如下分類:
① 防護(hù)-裝飾性鍍鉻:防護(hù)-裝飾性鍍鉻俗稱裝飾鉻,鍍層較薄,光亮美麗,通常作為多層電鍍的外層,為達(dá)到防護(hù)目的,在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層,然后在光亮的中間層上鍍以0.25~0.5μm的薄層鉻。
②鍍硬鉻(耐磨鉻) 鍍層:具有極高的硬度和耐磨性,可延長(zhǎng)工件使用壽命,如切削及拉拔工具,各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等,還可用來修復(fù)被磨損零件的尺寸公差。
③鍍?nèi)榘足t鍍鉻層:呈乳白色,光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和,硬度比硬鉻和裝飾鉻低,但耐蝕性高,所以常用于量具和儀器面板。
④鍍松孔鉻(多孔鉻):是利用鉻層本身具有細(xì)致裂紋的特點(diǎn),在鍍硬鉻后再進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)松孔處理,使裂紋網(wǎng)進(jìn)一步加深、加寬。使鉻層表面遍布著較寬的溝紋,不僅具有耐磨鉻的特點(diǎn),而且能有效地儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì),防止無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn),提高工件表面抗摩擦和磨損能力。常用于受重壓的滑動(dòng)摩擦件表面的鍍覆,如內(nèi)燃機(jī)汽缸筒內(nèi)腔、活塞環(huán)等。
⑤鍍黑鉻鍍層:色黑,具有均勻的光澤,裝飾性好,具有良好消光性;硬度較高(130~350HV),在相同厚度下耐磨性比光亮鎳高2~3倍;其抗蝕性與普通鍍鉻相同,主要取決于中間層的厚度。耐熱性好,在300℃以下不會(huì)變色。